分享：柴油高压清洗机在水电厂的高压清洗方法

水电厂工作中煤粉燃烧后会产生很多的粉灰，随烟气通过空气预热器时，由于长时间的运行，造成冷端零件堵灰是非常严重的，当烟气阻力变大，排烟温度提高时，就会导致风机电流变大，从而造成机组超负荷运行的状态，这对发电设施很不利。而使用柴油高压清洗机进行清洗就可以快速解决这一问题。柴油高压清洗机在水电厂的高压清洗方法介绍如下：

1、煤粉在炉膛内燃烧的过程中，使冷水比表面结渣，在过热器，在热气高温段气表面，牢固地粘贴一层严实的沉积物，成为高温烧结性积灰，在烧结的灰垢下，发生金属腐蚀，影响传热，引起偏差，加大通风阻力，其后果是，灰垢下的高温腐蚀将降低受热面的使用寿命，严重时造成爆管事故。

2、煤粉燃烧后产生大量的灰分，随烟气通过空气预热器时，由于长周运行，造成冷端元件堵灰很严重，引起烟气阻力加大，排烟温度提高，引起机风电流加大，导致机组限负荷运行。

3、以上两项经柴油高压清洗机除受热面结焦，柴油高压清洗机减少了锅炉运行中爆管现象且有利于防摩防爆的检查，减少了机组非停次数。空预气清晰后，漏风量大幅降低，接受设计值出力，引风机电流下降10A，排烟温度降低。热风温度升高，风量充足，燃烧稳定。

4、主要表面在凝汽器，空气机冷机组的散热片、冷油汽等。

凝汽器铜管冷却水侧结垢现象较为普遍，过去采用人工捅管，笔端过多，如人工投入大，效率低下，并且造成铜管划伤效果不尽人意，化学清洗费用大，清洗后的水排放对环境造成污染，通过柴油高压清洗机高压水清洗后铜管内壁尽显金属光泽，除垢率达100%，使其空度达到标准，同时还可以对两台以上凝结器的机组再不停运的情况下，对结构的凝汽器分别退出清洗。地处华北地区的空气冷机组和强制冷却的空气机组，由于风沙大，工业粉尘等原因使空气散热片污垢沉积严重，造成机组真空下降，背压加大，机组不能满负荷出力，给发企业带来损失，清洗后散热片露出金属光泽。真空度明显提高，因此，采用柴油高压清洗机清洗是快速、经济的选择。

5、一般上下管道及工业用水管道的直径大多在150~500毫米、任意长度(一次可推进长度50~120米)、任何结垢物和堵塞物的管子进行有效清洗。应用条件，管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构，清洗形式，以柴油高压清洗机高压软管带喷头向周边结垢喷射，靠喷射反力自动前进，清洗除垢。【具体可参考《》的相关内容】

本篇文章主要向大家详细介绍了柴油高压清洗机在水电厂的高压清洗方法。希望以上分享介绍对大家更好地使用该设备有所帮助，如果大家还不太了解的话，欢迎大家在线咨询我们的热线客服，期待大家的及时反馈。